對於(yu) 玻璃機械接通電源前，應檢查切削液、液壓油、潤滑油的油量是否充足；檢查導軌、車床防護罩是否齊全有效；檢查切削槽內(nei) 的切削是否已處理幹淨；檢查工具、檢測儀(yi) 器是否已準備好。
    接通電源後檢查操作盤上的各指示燈是否正常，各按鈕、開關(guan) 是否處於(yu) 正確位置；顯示屏上是否有任何報警顯示。若有問題應及時予以處理；檢查液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的範圍內(nei) ；檢查電氣櫃中冷卻裝置是否工作正常，風道過濾網有無堵塞；刀具是否正確夾緊在刀夾上；刀夾與(yu) 回轉刀台是否可靠夾緊；刀具是否有損傷(shang) ；若機床帶有導套、夾簧，應正確認其調整是否合適。
    機床運轉後檢查液壓係統油箱液壓泵有無異常噪聲，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；運轉中，主軸、滑板處是否有異常噪聲；有無與(yu) 平常不同的異常現象。如聲音、溫度、裂紋、氣味等。
    玻璃機械的月檢查及保養(yang) 內(nei) 容：
1.檢查主軸的運轉情況。主軸以最高轉速一般左右的轉速旋轉30min，用手觸摸殼體(ti) 部分，若感覺是溫的即為(wei) 正常。並了解主軸軸承的工作情況。
2.檢查X、Z軸的滾珠絲(si) 杠，若有汙垢，應清理幹淨。若表麵幹燥，應塗潤滑脂。
3.檢查X、Z軸超程限位開關(guan) 、各急停開關(guan) 是否動作正常。可用手按壓行程開關(guan) 的滑動輪，若顯示屏上有超程報警顯示，說明限位開關(guan) 正常。同時將各接近開關(guan) 擦拭幹淨。
4.檢查刀台的回轉頭、中心錐齒輪的潤滑狀態是否良好、齒麵是否有傷(shang) 痕等。
5.檢查導套內(nei) 孔狀況，看是否有裂紋、毛刺，導套前麵蓋帽內(nei) 是否積存切削。
6.檢查切削液槽內(nei) 是否積存切削。
7.檢查液壓係統，如壓力表的工作狀態、液壓管路是否有損壞、各管接頭是否有鬆動或漏油現象。
8.檢查潤滑油裝置，如潤滑泵的排油量是否合符要求、潤滑油管路是否損壞、管接頭是否鬆動、漏油等。
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